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河北德玛数控编程培训整理对于数控车床来说，采用不同的数控系统，其编程方法也不同。工件坐标是规定工件坐标系原点的指令，工件坐标系原点又称编程零点。指令格式：G50XZ式中，X、Z为刀尖的起始点距工件坐标系原点在X向、Z向的尺寸。数控车床数控车床执行G50指令时，机床不动作，即X、Z轴均不移动，系统内部对X、Z的数值进行记忆，CRT显示器上的坐标值发生了变化，这就相当于在系统内部建立了以工件原点为坐标原点的工件坐标系。尺寸系统的编程方法：⒈尺寸和增量尺寸在数控编程时，刀具位置的坐标通常有两种表示方式：一种是坐标，另一种是增量（相对）坐标，数控车床编程时，可采用值编程、增量值编程或者二者混合编程。
河北德玛数控编程培训整理（一）快速定位指令G00G00指令使刀具以点定位控制方式从刀具所在点快速运动到下一个目标位置。它只是快速定位，而无运动轨迹要求，且无切削加工过程。指令格式：G00X(U)_Z(W)_；其中：X、Z为刀具所要到达点的坐标值；U、W为刀具所要到达点距离现有位置的增量值；（不运动的坐标可以不写）二、直线插补指令G01G01指令是直线运动命令，规定刀具在两坐标间以插补联动方式按指定的进给速度F做任意的直线运动。指令格式：G01X(U)_Z(W)_F_；其中：⑴X、Z或U、W含义与G00相同。⑵F为刀具的进给速度（进给量），应根据切削要求确定。
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河北德玛数控编程培训学校整理卧式加工中心编程指令 有用G代码G00定位（快速进给）B* G01直线插补（切削进给）B* G02圆弧插补/螺旋线（CW）B G03圆弧插补/螺旋线（CCW）B G04暂停B G05.1预读（预先读出多个程序段）B G07.1圆柱插补O G08预读控制B G09准确停止B G10加工程序参数输入B G11加工程序参数输入删除B G15取消极坐标指令B G16极坐标指令B G17X＆Y平面选择B* G18Z＆X平面选择B G19Y＆Z平面选择B G20英寸输入B G21毫米输入B G22存储行程检查O G23存储行程检查删除O G27返回参考点检测B G28返回参考点B G29从参考点返回B G30返回第2.3.4参考点B G31跳跃功能O G33螺旋切削O G37自动刀具长度测量O G39拐角偏置圆弧插补B G40刀具径补偿取消B* G41刀具左侧补偿B G42刀具右侧补偿B G40.1法线方向控制取消O G41.1法线方向控制左侧打开O G42.1法线方向控制右侧打开O G43+方向刀具长度补偿B G44-方向刀具长度补偿B G49刀具长度补偿取消B* G50取消比例缩放B G51比例缩放B G50.1G指令镜像功能删除B G51.1G指令镜像功能B G52局部坐标设定B G53机床坐标选择B G54工件坐标系1选择B* G54.1附加工件坐标系选择B G55工件坐标系2选择B G56工件坐标系3选择B G57工件坐标系4选择B G58工件坐标系5选择B G59工件坐标系6选择B M指令 M00程序停止 M01条件程序停止 M02程序结束 M03主轴正转 M04主轴反转 M05主轴停止 M06刀具交换 M08冷却开 M09冷却关 M18主轴定向解除 M19主轴定向 M29刚性攻丝 M30程序结束并返回程序头 M98调用子程序 M99子程序结束返回／重复执行
